JLS-70000型鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
JLS-70000型鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 一、鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 1. 鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)鐵路鋼軌進(jìn)行沖擊試驗(yàn)以檢測(cè)試樣(鋼軌)焊接接頭的可靠性。它是以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量1000kg的錘體通過(guò)提升升降裝置升至試驗(yàn)要求的高度,然后釋放錘體,以自由落體運(yùn)動(dòng)方式?jīng)_擊放置在試樣平臺(tái)上的試樣,最后取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 2. 結(jié)構(gòu)形式采用穩(wěn)固的落地式框架結(jié)構(gòu),落錘采用電機(jī)傳動(dòng)機(jī)械式提成裝置,應(yīng)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)的機(jī)座和試驗(yàn)平臺(tái),以滿足試驗(yàn)過(guò)程中最大沖擊力的要求。為保障試驗(yàn)人員的安全,試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)周邊設(shè)有牢固的安全防護(hù)網(wǎng)。該設(shè)備操作可靠,性能穩(wěn)定,測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。設(shè)備符合中國(guó)有關(guān)環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。 3. 符合以下標(biāo)準(zhǔn): 1) TB/T1632.1-2014《鋼軌焊接第一部分:通過(guò)技術(shù)要求》 2) TB/T1632.2-2014《鋼軌焊接第二部分:閃光焊接》 3) TB/T1632.3-2014《鋼軌焊接第三部分:鋁熱焊接》 4) TB/T1632.4-2014《鋼軌焊接第四部分:氣壓焊接》 5) GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》 6) GB/T2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》的要求。 二、主要技術(shù)指標(biāo): 1. 最大沖擊能量:70000J(其他規(guī)格:3.5萬(wàn)焦耳、5萬(wàn)焦耳、10萬(wàn)焦耳); 2. 主機(jī)地面以上安裝高度:<10m; 3. 沖錘提升高度范圍:0-7m(其他規(guī)格:3.5m,0-5.5m,0-10m可選); 4. 有效使用高度范圍:2.5-7m; 5. 沖錘基本質(zhì)量:1000kG; 6. 沖錘總質(zhì)量誤差:±0.5%; 7. 錘頭曲率半徑:R100-300mm; 8. 沖錘沖擊刃部硬度范圍:300-350HBW; 9. 支輥曲率半徑: R100-300mm; 10. 支輥硬度:不低于350HBW; 11. 沖錘提升速度范圍:0-3m/min(變頻調(diào)速控制); 12. 提升高度指示誤差:±0.3%; 13. 試樣對(duì)中精度:±1mm; 14. 砧座支滾跨距:1000mm; 15. 支滾跨距誤差:小于0.5%; 16. 沖錘高度:2.5、2.7、3.1、3.8、4.2、5.2、5.55、5.8、6.4、6.7m(2.5m-10m可選); 17. 砧座質(zhì)量:不小于10000kG; 18. 安裝基礎(chǔ):剛性混凝土基礎(chǔ); 19. 設(shè)備總質(zhì)量:約22000kG; 20. 主機(jī)外形尺寸:約3500×3500×10000mm。 21. 供電電源:三相四線制,電壓380V/AC 50Hz 電流:20A,波動(dòng)不大于10%, 22. 試驗(yàn)機(jī)功率:三相主電機(jī):8kW; 23. 安全防護(hù)裝置: 1)錘體下落機(jī)械防護(hù)梁; 2) 鋼板安全防護(hù)罩; 3)減震緩沖橡膠墊板; |