這種類型的測試設備,幾年前大多數(shù)的手動加載,模擬或奇異明確,近10年來,試驗設備的數(shù)量已經(jīng)成為主流,這是因為:雙顯式試驗機由于受力和位移都是采用高精度稱重傳感器,位移傳感器,測量元件如高精密放大器,分辨率高,克服了人眼讀數(shù)誤差,測量精度高.

    計算機技術可用來測量試驗力和位移參數(shù),并可預先設定試驗參數(shù),提高數(shù)據(jù)的自動化程度和精度.在不重復輸入的情況下,可以節(jié)省測試參數(shù),為下一次測試做準備.可以進行一些數(shù)據(jù)計算,測試數(shù)據(jù)打印.

    例如,在測試過程中,TLS s10001壓縮彈簧的壓力可以分別設置的高度或壓縮變形,100 kN液電式彎曲壓縮試驗機,存儲在單片機的自動采集相應的試驗力,在截面剛度計算,自由度高,初始張力,并判斷是否合格測試數(shù)據(jù)后,彈簧將被自動打印出來,還可以查詢存儲測試數(shù)據(jù).

    彈簧的載荷小,尤其是大剛度精密彈簧是測試精度高,設備的第一要求,因為小變化的位移,會引起試驗力變化較大,并保證電子萬能試驗機試驗力的測試精度,是很容易的事情,但要保證的彈簧試驗機的其他參數(shù)的位移精度,彈簧測試精度的關鍵,也是判斷準確性的標準是高和低的彈簧試驗機.

    因此,越來越多的用戶將位移測試的準確性作為測試機水平的衡量標準.在彈簧試驗機國家標準中,位移精度要求很低,不能滿足精密彈簧的基本輪廓要求,因此,對于試驗機廠家來說,必須提高位移測試精度,以滿足用戶的要求.

    有影響位移測試精度的因素很多,如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓力板平行度、測量元件、材料、載荷位移傳感器匯,等等,只要克服這些因素,對位移精度的保證是沒有問題的.

    我公司的彈簧試驗機檢測是嚴格按照日本標準來測試位移的,即彈簧力在不同部位的壓力板試驗,保證在試驗力范圍內(nèi)的滿量程,不會引起任何載荷位移傳感器的下沉.另外,彈簧試驗機的加載方法也不容忽視.